Rakendused trükkplaatidel
Trükkplaatide (edaspidi PCB) tootmisprotsessis kasutatakse aramiidkiude suure tihedusega elektrooniliste kiipide tugede sünteesimiseks.Seda tüüpi toel on tugevad tõmbeomadused, nii et see võib pärast kuumutamist vältida vasklehti ja vaigust aluspinda.eraldamise probleemid.Elektroonikatööstuses võib aramiidmaterjalide kasutamine PCB-plaatide valmistamisel suurendada trükkplaatide tugevust ja kvaliteeti.Seda tüüpi trükkplaadil on hea suurus ja laiendustegur on 3×10-6/℃.Trükkplaadi madala dielektrilise konstandi tõttu sobib see liinide kiireks edastamiseks.
Võrreldes klaaskiudmaterjalidega väheneb selle trükkplaadi mass 20% võrra, saavutades seega kerge kaalu ja väikese elektroonikaseadmete süsteemi tootmise eesmärgi.Jaapani ettevõte on välja töötanud PCB-plaadi, millel on parem stabiilsus, suurem paindlikkus ja tugevam niiskuskindlus.Tootmisprotsessis,aramiidkiudkasutatakse metaasendis, mis kiirendab epoksüpõhiste vaigumaterjalide valmistamist.Võrreldes vastupidise materjali kasutamisega on seda lihtsam töödelda ja sellel on parem niiskuse imamisvõime.Aramiidkiududest valmistatud PCB-d on kaalult kerged ja tugeva jõudlusega ning neid saab kasutada nutitelefonides ja tahvelarvutites.Lisaks võivad mitmekihilise struktuuriga aramiidkiul põhinevad voolutrükkplaadid pakendada suure tihedusega elektroonikat, mis sobivad vooluahelate kiireks edastamiseks ja mida on laialdaselt kasutatud sõjatööstuses.
Antennikomponentide rakendused
Kuna aramiidmaterjalil on head dielektrilised omadused, kasutatakse seda radoomi osades, mis on õhemad kui traditsiooniline klaasradoom, millel on hea jäikus ja suurem signaali läbilaskvus.Võrreldes poollainepikkuse radoomiga, kasutab kihtidevahelises asendis olev radom aramiidmaterjali.kärgstruktuurigavahekiht.Südamiku materjal on kaalult kergem ja tugevam kui klaassüdamiku materjal.Puuduseks on tootmiskulud.kõrgemale.Seetõttu saab seda kasutada ainult radoomikomponentide valmistamisel tipptasemel valdkondades, nagu laevaradar ja õhuradar.Ameerika ettevõtted ja Jaapan töötasid ühiselt välja radari paraboolantenni, kasutades radari peegeldaval pinnal para-aramiidmaterjale.
Alates uuringustaramiidkiudmaterjalide tootmine algas minu riigis suhteliselt hilja, tehnoloogia on kiiresti arenenud.Praegu väljatöötatud satelliit APSTAR-2R kasutab antenni peegeldava pinnana kärgstruktuuri vahekihti.Antenni sisemine ja välimine kestad kasutavad para-aramiidmaterjale ning interpositsioonis kärgstruktuuriga aramiidi.Lennuki radoomi tootmisprotsessis kasutatakse para-aramiidi, et kasutada ära selle materjali head laineid edastavat jõudlust ja madalat paisumistegurit, nii et reflektori sagedus vastab selle enda struktuuri ja funktsiooni kahekordsetele nõuetele. .ESA on välja töötanud kahevärvilise alamtüübi helkuri läbimõõduga 1,1 m.See kasutab võileivastruktuuris meta-kärgstruktuuri ja kasutab nahana aramiidmaterjali.Selle struktuuri epoksüvaigu temperatuur võib ulatuda 25-ni°C ja dielektriline konstant on 3,46.Kadudegur on 0,013, seda tüüpi reflektori ülekandelüli peegelduskadu on ainult 0,3 dB ja edastussignaali kadu on 0,5 dB.
Rootsis satelliidisüsteemis kasutatava kahevärvilise alamtüübi reflektori läbimõõt on 1,42 m, ülekandekadu <0,25 dB ja peegelduskadu <0,1 dB.minu kodumaa elektroonikainstituut on välja töötanud sarnased tooted, millel on välismaiste antennidega samasugune sandwich-struktuur, kuid mis kasutavad kestadena aramiidmaterjale ja klaaskiust komposiitmaterjale.Selle antenni peegelduskadu edastuslingis on <0,5 dB ja ülekandekadu <0,3 dB.
Rakendused muudes valdkondades
Lisaks rakendustele ülaltoodud valdkondades kasutatakse aramiidkiude laialdaselt ka elektroonikakomponentides, nagu komposiitkiled, isolatsioonitrossid/vardad, kaitselülitid ja pidurid.Näiteks: 500 kV ülekandeliinis kasutage kandevahendina isoleeriva trakside asemel aramiidmaterjalist isolatsioonitrossi ja kruvivarda ühendamiseks isoleerköit, mis soodustab ohutusteguri üle 3 saavutamist. varras koosneb peamiselt aramiidkiust ja polüesterkiust, mis on omavahel põimunud, asetatud vaakumisse, sukeldatud epoksüvaigu materjali ja kujundatud pärast kõvenemist.Sellel on hea korrosioonikindlus kasutamise ajal, kerge kaal ja suurem tugevus ning sellel materjalil on hea isolatsioonivõime.110 kV liinil kasutatakse isoleervardaid suhteliselt sageli ja selle mehaaniline tugevus on rakendamise ajal kõrge ja sellel on head dünaamilised väsimuskindluse omadused.Elektrimasinate valmistamisel võib aramiidkiudmaterjalide kasutamine parandada komponentide tugevust ja vältida valuvormide asenduste pinna tõsist kulumist.See võib asendada klaaskiude elektriseadmetes.Aramiidkiudude kiusisaldus on 5% ja pikkus võib ulatuda 6,4 mm-ni.Tõmbetugevus on 28,5 MPa, kaaretakistus on 192 s ja löögitugevus 138,68 J / m, seega on kulumiskindlus suurem.
Kokkuvõttes,aramiidmaterjalidkasutatakse laialdaselt elektriisolatsiooni ja elektroonika valdkonnas, kuid neil on ka raskusi.Riik peaks ellu viima selliseid projekte nagu trafod ja jõuülekandeseadmed, et edendada seda tüüpi materjalide edendamist ja kasutamist elektriisolatsioonis ning pidevalt vähendama tehnilisi rakendusi ja välismaiseid tooteid.vahe.Samal ajal tuleks julgustada suure tõhususega rakendusi trükkplaatide, radari ja muudes valdkondades, et kasutada täielikult ära materjali jõudluse eelised ning edendada minu riigi elektriisolatsiooni- ja elektroonikavaldkonna paremat arengut.
Postitusaeg: 06.03.2023